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El CIP
esta compuesto por 2 tanques de acero inoxidable, en donde
el PLC los prepara con agua caliente y/o agua con sosa cáustica,
esto a cierta temperatura y a cierta concentración
deseada por el operador (saneador).
El sistema maneja 5 tipos de limpieza los cuales llaman a
su vez a 7 rutinas (5 recetas maestras y 7 sub-recetas) entre
las cuales son llamadas:
1. Preparación
de Sanitizante.
2. Preparación de detergente.
3. Enjuague simple con agua tratada
4. Limpieza con detergente.
5. Limpieza con sosa cáustica a 65 grados.
6. Limpieza y saneamiento con agua tratada a 85 grados.
7. Enfriamiento y enjuague con agua tratada.
En la pantalla se pueden visualizar los tanques con todos
sus elementos de control y tuberías en animación,
se pueden ver diagnósticos, se pueden modificar los
valores de las recetas tal como temperatura y concentración,
tiempo de lavado y saneamiento. Hay una sección de
alarmas por hora y fecha. Además la pantalla cuenta
con un sistema de identificación de fallas el cual
muestra con mensajes cuando ocurre una falla en la secuencia
en curso, mostrando con mensajes el elemento que esta en falla,
la razón de porqué esta en falla, que falta
para que sea corregida la falla y que hacer
para que pueda continuar la secuencia seleccionada.
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